觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關(guān)閉放空入口截止閥,當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可投入使用。打開測氧儀的電源開關(guān),并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進(jìn)入氮?dú)鈨?,儲氮罐儲氮壓力一般?0.6 0.8MPa 左右。氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機(jī)與氮?dú)馓峒冄b置配套,可獲得99.9995%的高純氮?dú)?。膜制氮運(yùn)動部件少,噪聲低,維護(hù)成本低。
制氮機(jī)各設(shè)備布置順序按工藝流程連接布置。用戶需要提前提出設(shè)備安裝廠房尺寸圖和空氣進(jìn)口、成品氮?dú)獬隹谖恢?,根?jù)實(shí)際場地條件規(guī)劃整套制氮機(jī)設(shè)備布置連接示意圖。 在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時(shí),打開制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時(shí)注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮?dú)獬隹谥劣脷恻c(diǎn)之間的管路使用銅管或不銹鋼管為(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場,備好配電盤、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。
設(shè)備間的管路連接按設(shè)備就位后的實(shí)際情況而定,推薦管路連接由用戶根據(jù)需要制作。所有管路采用硬連接方式(螺紋連接或焊接),由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 各設(shè)備間距離應(yīng)至少大于1m,各設(shè)備與墻的距離應(yīng)至少大于0.8m,設(shè)備的操作面應(yīng)面向人員方便操作的方位,方便使用者對設(shè)備操作和維護(hù)、檢修。 應(yīng)選用顆粒均勻、硬度高、運(yùn)用壽命長以氮?dú)猱a(chǎn)值長處,當(dāng)運(yùn)用若干年后,只需互換碳分子篩就可持續(xù)運(yùn)用。在制氮機(jī)的描繪也很有考究的。
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